Wie wird die Ultraschallreinigungsmaschine auf die Galvanoindustrie angewendet?

Bei der Galvanisierung besteht der Zweck der Vorbehandlung darin, Schmutz und Verunreinigungen von der Oberfläche des Werkstücks zu entfernen, wodurch es eine für die Elektroplattierung geeignete aktive Oberfläche wird. Der Grund für schlechte Beschichtungsqualität ist, dass die Vorbehandlung nicht gut ist. Die Vorbehandlung ist nicht gut und die meisten Ultraschallreinigungsgeräte werden nicht verwendet.

Vor dem Plattieren muss es entsprechend den tatsächlichen Bedingungen des Werkstücks und mit geeigneten Methoden gereinigt werden. Metallsubstrate werden allgemein in Stanzteile und Druckgussteile eingeteilt. Der Ölfleck auf den Stanzteilen ist ein allgemeines Stempelöl, das aufgrund seiner hohen Dichte leicht zu reinigen ist. Im Allgemeinen kann Beizen, Elektrolyse und dergleichen verwendet werden. Druckgussteile wie Zink, Aluminium und Kupfer sind schwierig zu reinigen, da verschiedene Elemente den Druckgussteilen hinzugefügt werden. Zusätzlich müssen verschiedene Öle, wie Motoröl, in dem Prozess des Formens, Ziehens, Kalandrierens, Schneidens und Polierens verwendet werden. , Polieröl usw. Für Ultraschallreiniger kann das Öl leicht entfernt werden. Das Polieröl wird jedoch in Butterweißöl, Grünöl usw. unterteilt, und es ist schwierig, die Ultraschallzelle zu entfernen. Daher ist es notwendig, eine geeignete Ultraschallreinigungsvorrichtung und Reinigungslösung auszuwählen.

Die Ultraschallfrequenz liegt im Allgemeinen zwischen 20 und 100 kHz. Für die Vorbearbeitung gewöhnlicher Werkstücke wird im allgemeinen Ultraschallreinigungsgerät mit niedriger Frequenz und mittlerer Leistung verwendet, wie Frequenz 25-28 KHz, Leistungsdichte 1 W / cm.

Da die niedrige Frequenz eher eine Kavitation in dem Medium als die hohe Frequenz aufweist, kann der Ultraschallzellenpulverisierer die Anforderungen an das Werkstück mit einer einfachen Form und nicht sehr genau erfüllen. Features sind lauter und billiger. Für einige hochpräzise Werkstücke wird in der Regel die Hochfrequenz-Ultraschall-Reinigungsmaschine mit einer Frequenz von 40-68 kHz eingesetzt. Daher hat die Art der Reinigungsmaschine einen besseren Reinigungseffekt auf die komplexe Form des Werkstücks, wie beispielsweise den Spalt, den Spalt, das tiefe Loch und das Sackloch. Die Wirkung der Ultraschallreinigung besteht jedoch nur darin, eine Lösung zu finden, bei der die Lösung ankommt. Das heißt, um Luft in tiefen Löchern und Sacklöchern zu vermeiden, und auf das Phänomen der Verunreinigungslandung, des Ölschwimmens und der Entsorgungsreinigung zu achten.

Nachdem das Werkstück plattiert ist, wird es gespült. Der Zellpulverisator kann jedoch einige der komplexeren Werkstücke, insbesondere solche mit Lücken, tiefen Löchern und Sacklöchern (wie die Glasfederbeine), keine ideale Rolle spielen. Nur durch Verwendung von Ultraschallwellen, um die in den Schlitzen, tiefen Löchern und Blindlöchern verbleibende Plattierungslösung zu entfernen. Im Allgemeinen kann eine Ultraschallreinigungsmaschine mit einer etwas höheren Frequenz und einer allgemeinen Leistungsdichte in dieser Hinsicht ausgewählt werden.